塑料闸门门叶安装检验合格后，用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量，然后挂上水封号孔，钻孔后安装复位，再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量，用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，橡胶水封螺栓孔应采用＊＊＊钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合相关技术规定。 3.2、油漆修补 油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装（水封座板、加工面除外），以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前，将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物干净后再进行防腐涂装工作。

塑料闸门在止水带的允许部位上穿孔打洞，对于固定止水带时。不得损坏本体局部。常用的固定方法有：利用附加钢筋固定，专用卡具固定，用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行。都必需保证止水带定位准确，不损坏止水带有效局部，方便混凝土浇捣。螺杆采用梯形螺纹，螺距按闸门启闭机所需的作力和速度的需要确定。设置轴导架是防止杆受力后失稳。防止在浇注混凝土时发生位移导架与杆之间留有mm间隙以便作，轴导架采用优质gg0铸铁制成。 轴导架牢固在混凝土墙上，防止螺杆受力后发生弯曲变形。每台闸门装有可调节的楔紧装置，当门板处于关闭位置时，提供门板与门框支承面之间的紧密接触，楔紧装置的可调部分设在门框两侧。楔块的倾斜度只需施加小的作用力就可在闸门支承面上产生大的压紧力，保证闸门受压时达到好的止水效果。轴导架间距在任何情况下λ＝l/r细长比均不超过00（l为轴导架的间距。

塑料闸门超过φ1200与□1000的闸门须另浇铸两段导轨，导轨与门框用螺栓联接，导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接紧固，保证导轨与门框导向槽一致。 4) 楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔座与楔块。楔块用铸铁制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于对楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块的位置，减小门体与门框的密封面间隙，从而保证止水效果。当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需重新调整楔块。 5) 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门铣床进行铣削，磨削加工，保证门框和门体之间的紧密配合。 6) 丝杆由圆钢车制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体吊耳相连。丝杆总长度超过一定长度时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节。